Pri predelavi in proizvodnji izdelkov iz silikagela, da bi čim bolj skrajšali čas cikla, lahko za peroksidni silikagel izberete relativno visoko temperaturo vulkanizacije.Glede na različno debelino stene silikonskih izdelkov je temperatura kalupa običajno izbrana med 180 ℃ in 230 ºC.Vendar pa se v procesu predelave in proizvodnje izdelkov iz silikagela pogosto pojavljajo kočljive težave.Treba je biti pozoren na naslednje točke.
(1) Če je temperatura previsoka, bodo okoli ločevalne površine nastale razpoke, zlasti pri obdelovancu velike debeline.To je posledica prekomerne notranje napetosti, ki jo povzroči ekspanzija v procesu vulkanizacije.V tem primeru je treba temperaturo kalupa znižati.Temperaturo enote za vbrizgavanje je treba nastaviti na 80 ℃ do 100 ℃.Če izdelujete dele z relativno dolgimi časi strjevanja ali časi ciklov, je treba to temperaturo nekoliko znižati.
(2) Za platiniziran silikagel je priporočljiva uporaba nižje temperature.Na splošno temperatura injekcijske enote ne presega 60 ℃.
(3) V primerjavi z naravno gumo lahko trdni silikagel hitro napolni votlino kalupa.Da bi preprečili in zmanjšali nastajanje zračnih mehurčkov in drugih nečistoč, je treba zmanjšati hitrost vbrizgavanja.Postopek zadrževanja tlaka je treba nastaviti na razmeroma kratek čas in majhen tlak.Previsok ali predolg pritisk bo povzročil povratno zarezo okoli vrat.
(4) peroksidni vulkanizacijski sistem silikonske gume, čas vulkanizacije je enakovreden fluorovemu kavčuku ali EPM, za platiniziran silikagel pa je čas vulkanizacije višji in se lahko zmanjša za 70%.
(5) Ločevalno sredstvo, ki vsebuje silikagel, je strogo prepovedano.V nasprotnem primeru bo že majhna kontaminacija s silikagelom povzročila sprijemanje plesni.
Čas objave: 1. december 2022